物联网和传感器技术的成熟，正在将普通的齿轮泵升级为智能设备。最新的趋势是在泵体或基座上集成振动、温度、压力传感器和无线发射模块，实现实时状态监测。

• 监测核心参数：通过分析振动频谱，可早期发现齿轮磨损、轴不对中或轴承缺陷；监测轴承座温度变化，可预警润滑失效；对比进出口压力波动，可判断内部磨损或堵塞情况。
• 预测性维护：采集的数据上传至云端或边缘计算网关，通过AI算法建立健康模型。系统不仅能报警，更能预测剩余使用寿命，并给出维护建议，从而避免非计划停机，实现从“定期维修”到“预测性维护”的跨越。
• 集成控制：智能泵可与变频器、流量计联动，构成闭环控制系统，精确控制流量和压力，提升整个流程的稳定性和能效。

这项技术显著降低了运维成本，尤其适用于关键流程、远程或危险环境下的泵组，是智能制造和数字化工厂的重要组成部分。